采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，精确控制尺寸。
陶瓷纤维的使用温度，使获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，应根据还原性炉气组成，通过计算（纤维壁衬导热系数计算及壁衬传热计算），加厚纤维炉壁厚度。应根据窑炉使用燃料类别（煤气，油，煤，窑炉气氛，窑炉气氛含腐蚀物质的组成）确定陶瓷纤维的实际允许使用温度。 还原性气氛下较氧化性气氛使用温度低100-150摄氏度，真空气氛下较氧化性气氛下使用温度低200-250摄氏度。 燃油工业窑炉，陶瓷纤维炉壁比电热工业窑炉纤维壁衬使用温度低150-200摄氏度。