陶瓷纤维毯生产工艺：
主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法。陶瓷纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。
高质量一项是硅酸铝纤维毯出产厂家骄傲的工作，它们的产品由于这样的特性而变得销路宽广，并且有着十分广泛的使用。在消费和使用的过程中咱们关于这个产品的特色和特征了解程度也加深了许多。硅酸铝陶瓷纤维毯批发销售的产品主要特色包含：产品现在的出产工艺越来越先进了，制品具有耐高温的作用，这是最明显的一个特色。还有就是这个产品也能够很好的抗震和延伸运用。硅酸铝陶瓷纤维毯在使用范围上十分广泛，不仅在石化职业之中得到重用，并且在以及电力工程之中都能够运用到它。
陶瓷纤维模块虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用，但也存在很大的生产弊端，尤其是它具有可吸入性，对环境及人体有一定的危害，国外一些企业加强了对非晶质陶瓷纤维的限制使用。目前，一种生物溶解性非晶质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超级纤维(siO2-CaO-MgO系陶瓷纤维)属无污染的环境友好型材料。陶瓷纤维模块今后生产趋势，就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，高温胶水尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义。今天来介绍一下陶瓷纤维模块生产工艺。
陶瓷纤维模块生产工艺：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。
陶瓷纤维模块应采用厚度为20 或25 mm 陶纤针刺毯折叠加工成规定的尺寸，仅折叠皱褶面作为高温受热面。制作陶瓷纤维模块时应对折叠边进行不完全预压缩 。压缩后陶纤模块的体积密度宜为190～230 kg/m3 （不含金属锚固件）。MA及MB陶纤模块应与预埋锚固件及安装用附件组装成套供应。应对模块进行临时扎紧至规定尺寸，以便在安装前保持陶纤模块的压缩量和其尺寸、形状。